Ara WhatsApp

Употреба на 7075 алуминиум во машините за етикетирање

Овој водич се занимава со употребата на 7075 алуминиум во машините за етикетирање. Пружа основни информации за својствата и предностите на материјалот.

Употреба на 7075 алуминиум во машините за етикетирање

Машините за етикетирање имаат важна улога во индустриските производствени процеси. Квалитетот на материјалите што се користат во овие машини директно влијае на перформансите. 7075 алуминиум е материјал кој се истакнува со својата висока цврстина и леснотија. 7075 алуминиумот е особено префериран во апликации кои бараат издржливост. Овој материјал, благодарение на својата мала тежина, ја зголемува енергетската ефикасност и овозможува лесно преносење. Некои од предностите на употребата на 7075 алуминиум во машините за етикетирање вклучуваат: висока издржливост, мала тежина, добра отпорност на корозија, лесна обработливост. Како заклучок, 7075 алуминиумот е идеален избор на материјал за машините за етикетирање. Овој материјал нуди предности во однос на перформансите и трошоците. Употреба на 7075 алуминиум и производствени критериуми во машините за етикетирање со висока брзина. Индустриските линии за полнење и етикетирање на пијалаци се системи во кои се обработуваат илјадници шишиња во минута, со континуирани старт-стоп движења и високи центрифугални сили. Овие тешки динамики бараат минимизирање на масата на движењата. Алуминиумот од легура 7075 со цинк, благодарение на високата цврстина што ја добива со T6 термичка обработка, се натпреварува со челик, додека се истакнува со својата леснотија. Сепак, успехот на овој материјал зависи од правилното позиционирање на машината. 1. Механички карактеристики на 7075 алуминиум. 7075-T6 алуминиумот има механички вредности кои ги елиминираат ризиците од деформација и флексибилност на стандардните легури од серијата 6000: Цврстина на повлекување: ~570 MPa, Цврстина на јаз: ~500 MPa, Густина: 2.81 g/cm³ (приближно 33% од челикот). Овие вредности ја намалуваат оптовареноста на вртежниот момент на моторот и редукторските групи, обезбедувајќи оперативна стабилност при високи брзини и намалувајќи ја потрошувачката на енергија. 2. Правилни области на примена: Суви и високи инерциски области. 7075 алуминиумот покажува максимална перформанса во "суви" станици каде што ризикот од корозија е минимален, но механичкиот стрес е на врвот. Лабелинг подлоги и станици: Подлогите кои обезбедуваат контакт помеѓу шишето и етикетата во милисекунди, се изложени на континуирано триење. Димензионалната стабилност на 7075 алуминиумот го спречува вибрирањето предизвикано од центрифугалната сила при високи брзини и ја одржува прецизноста на етикетирањето. Кам и компоненти за погон: Во деловите за пренос на погон на упатните ѕвезди (star) и спиралите, спречува излегување на канали за кам од моментите на вртење предизвикани од ненадејни движења. 3. Инженерска граница: Влажни волумени и хемиска изложеност. Поради дизајнот на линиите за пијалаци, секој дел од машината не е под истите услови на животна средина. Високото присуство на цинк и бакар во 7075 алуминиумот ја зголемува неговата механичка сила, но ја ослабува отпорноста на корозија. Затоа, границите на употреба на материјалот мора да бидат јасно дефинирани. Избор на материјал во единиците за перење и полнење: Механизмите за гребење на шишињата кои се превртуваат и перат, како и околината на полнењето, се најагресивните влажни волумени на машината. Овие области се изложени на континуирана вода, влага и киселински/алкални хемикалии за чистење на место (CIP). Иако тешката анодизација му дава на алуминиумот цврстина на површината, хемикалиите кои можат да се пробијат преку микро-огребот можат да предизвикаат корозија под облогата и да доведат до дефекти во материјалот. Стандардите за безбедност на храна (хигиенски дизајн) и долготрајност во овие механизми се јасни: Машинска област, услови на животна средина, оптимален избор на материјал. Станица за етикетирање: Сува, висока брзина, механичко триење, 7075-T6 алуминиум (тешка анодизација). Гребачи за перење: Влажно, агресивни CIP хемикалии, 304 / 316 не'рѓосувачки челик + POM (Delrin). Главна рамка и влажни компоненти: Континуирано перење, акумулација на вода, 304 квалитет не'рѓосувачки челик. Во движењата кои директно контактираат со устата на шишето и постојано се навлажнуваат, индустрискиот стандард е заедничка работа на пластични материјали со висока отпорност на абење (POM/Delrin) и 316 квалитет не'рѓосувачки челик. 4. Производствени процеси и динамика на обработка со струг (CNC). 7075 алуминиум.