Etiketovací stroje hrají důležitou roli v průmyslových výrobních procesech. Kvalita materiálů použitých v těchto strojích přímo ovlivňuje jejich výkon. Hliník 7075 se vyznačuje vysokou pevností a nízkou hmotností. Tento materiál je preferován zejména v aplikacích vyžadujících odolnost. Díky své nízké hmotnosti zvyšuje energetickou účinnost a usnadňuje manipulaci. Mezi některé výhody použití hliníku 7075 v etiketovacích strojích patří: Vysoká odolnost, Nízká hmotnost, Dobrá odolnost proti korozi, Snadná zpracovatelnost. Závěrem lze říci, že hliník 7075 je ideální volbou materiálu pro etiketovací stroje. Tento materiál nabízí výhody jak z hlediska výkonu, tak i nákladů. Použití hliníku 7075 a výrobní kritéria v rychlých etiketovacích strojích pro láhve. Průmyslové linky pro plnění a etiketování nápojů jsou systémy, ve kterých je zpracováváno tisíce lahví za minutu, s účinnými neustálými start-stop pohyby a vysokými odstředivými silami. Tyto náročné dynamiky vyžadují minimalizaci hmotnosti pohyblivých částí. Hliník série 7075 legovaný zinkem, díky vysoké pevnosti získané tepelným zpracováním T6, konkuruje oceli, zatímco se vyznačuje nízkou hmotností. Úspěch tohoto materiálu však závisí na správném umístění na stroji. 1. Mechanické vlastnosti hliníku 7075. Hliník 7075-T6 má mechanické hodnoty, které eliminují rizika deformace a protažení standardních slitin série 6000: Pevnost v tahu: ~570 MPa, Mez kluzu: ~500 MPa, Hustota: 2.81 g/cm³ (přibližně 33 % oceli). Tyto hodnoty zajišťují provozní stabilitu při vysokých rychlostech tím, že zmírňují kroutící zatížení na motorech a převodových skupinách a snižují spotřebu energie. 2. Správné aplikační oblasti: suché a vysoce setrvačné oblasti. Hliník 7075 vykazuje maximální výkon v "suchých" stanicích, kde je minimální riziko koroze, ale mechanický stres dosahuje vrcholu. Etiketovací botky a stanice bubnů: Botky, které zajišťují kontakt mezi lahví a etiketou během milisekund, jsou neustále vystaveny tření. Rozměrová stabilita hliníku 7075 zabraňuje vibracím způsobeným odstředivou silou při vysokých rychlostech a udržuje přesnost etiketování. Klíčové a pohonné komponenty: V pohonných přenosech směrových hvězd (star) a šroubů zabraňuje vyklouznutí klínových drážek proti kroutícím momentům způsobeným náhlými zastaveními. 3. Inženýrské limity: mokré objemy a chemická expozice. Design nápojových linek vyžaduje, aby každá část stroje měla odlišné environmentální podmínky. Vysoký obsah zinku a mědi v hliníku 7075 zvyšuje jeho mechanickou pevnost, ale oslabuje odolnost proti korozi. Proto by měly být hranice použití tohoto materiálu jasně vymezeny. Výběr materiálu v jednotkách pro mytí (rinser) a plnění: Mechanismy držáků (gripper) v rinseru, kde jsou lahve obráceny a myty, a okolí plnicí trysky jsou nejagresivnější mokré objemy stroje. Tyto oblasti jsou neustále vystaveny vodě, vlhkosti a kyselým/alkalickým CIP (Clean-in-Place) čisticím chemikáliím. I když tvrdé eloxování (hard anodizing) dodává hliníku povrchovou tvrdost, chemikálie, které mohou proniknout mikroškrábanci, mohou pod povlakem vyvolat korozi a způsobit selhání materiálu. Standardy pro bezpečnost potravin (hygienický design) a dlouhou životnost v těchto mechanismech jsou jasné: Oblast stroje, Environmentální podmínky, Optimální výběr materiálu, Etiketovací stanice, Suché, vysoké otáčky, mechanické tření, Hliník 7075-T6 (tvrdě eloxovaný), Rinser gripper (čelisti), Mokré, agresivní CIP chemikálie, Nerezová ocel 304 / 316 + POM (Delrin), Hlavní rám a mokré podskupiny, Neustálé mytí, akumulace vody, Nerezová ocel kvality 304. V pohyblivých částech, jako jsou čelisti rinser gripper, které přicházejí do přímého kontaktu s okrajem lahve a jsou neustále mokré, je průmyslovým standardem kombinace vysoce odolných plastů vhodných pro potraviny (POM/Delrin) s nerezovou ocelí kvality 316. 4. Výrobní procesy a dynamika obrábění (CNC). Hliník 7075