Етикетиращите машини играят важна роля в индустриалните производствени процеси. Качеството на материалите, използвани в тези машини, оказва пряко влияние върху тяхната производителност. Алуминият 7075 се отличава с висока якост и лекота. Особено се предпочита в приложения, изискващи издръжливост. Благодарение на ниското си тегло, този материал увеличава енергийната ефективност и улеснява транспорта. Някои предимства от използването на алуминий 7075 в етикетиращите машини са: Висока издръжливост Ниско тегло Добра устойчивост на корозия Лесна обработка В резултат на това алуминият 7075 е идеален избор на материал за етикетиращите машини. Този материал предлага предимства както по отношение на производителността, така и на разходите. Използване на алуминий 7075 в етикетиращи машини с висока скорост и критерии за производство Индустриалните линии за пълнене и етикетиране на напитки са системи, в които се обработват хиляди бутилки в минута, с непрекъснати движения старт-стоп и влияние на високи центробежни сили. Тези трудни динамики налагат минимизиране на масата на подвижните части. Алуминият от серия 7075 с цинков сплав, благодарение на високата якост, получена при термична обработка T6, става конкурентен на стоманата, като в същото време се отличава с лекота. Въпреки това, успехът на този материал зависи от правилното му позициониране в машината. 1. Механични характеристики на алуминий 7075 Алуминият 7075-T6 има механични стойности, които премахват риска от деформация и разтягане на стандартните сплави от серия 6000: Якост на опън: ~570 MPa Якост на текучест: ~500 MPa Плътност: 2.81 g/cm³ (около 33% от стоманата) Тези стойности намаляват натоварването на момента на въртене върху групите двигатели и редуктори, осигурявайки оперативна стабилност при високи скорости и намалявайки разхода на енергия. 2. Подходящи области на приложение: Сухи и високо инерционни зони Алуминият 7075 постига максимална производителност в "сухи" станции, където рискът от корозия е минимален, но механичният стрес е на върха. Етикетиращи подложки и барабани на станцията: Подложките, които осигуряват контакт между бутилката и етикета за милисекунди, са подложени на постоянно триене. Размерната стабилност на алуминий 7075 предотвратява вибрации, произтичащи от центробежни сили при високи скорости, което поддържа прецизността на етикетирането. Компоненти на задвижването и клинове: В задвижващите елементи на звезди (star) и спирали, предотвратява изхвърлянето на клиновите канали в резултат на усукващи моменти, причинени от внезапни движения на спиране-старт. 3. Инженерна граница: Влажни обеми и химическо излагане Според дизайна на линиите за напитки, всяка част от машината не притежава същите условия на околната среда. Високото съдържание на цинк и мед в алуминий 7075 увеличава механичната му якост, но отслабва устойчивостта на корозия. Следователно границите на използване на материала трябва да бъдат ясно определени. Избор на материал в единици за миене (rinser) и пълнене: Механизмите на захващане (gripper) в rinser-ите, където бутилките се обръщат и измиват, и областите на пълнещите дюзи са най-агресивните влажни области на машината. Тези области са постоянно изложени на вода, влага и химикали за миене CIP (Clean-in-Place) с киселинен/основен характер. Процесът на твърда анодизация придава на алуминия твърдост на повърхността, но химикали, които могат да проникнат през микро драскотини, могат да инициират корозия под покритието, водейки до повреда на материала. В контекста на безопасността на храните (хигиенен дизайн) и дълготрайността, стандартите в тези механизми са ясни: Област на машината Условия на околната среда Оптимален избор на материал Етикетираща станция Суха, висока скорост, механично триене Алуминий 7075-T6 (твърдо анодизиран) Захващачи на rinser (челюсти) Влажни, агресивни химикали CIP Неръждаема стомана 304 / 316 + POM (Delrin) Основна рамка и влажни долни компоненти Постоянно миене, натрупване на вода Неръждаема стомана клас 304 В подвижни части, като захващачи на rinser, които имат директен контакт с отвора на бутилката и са постоянно мокри, сътрудничеството на високо устойчиви пластмаси (POM/Delrin) с неръждаема стомана клас 316 е индустриален стандарт. 4. Производствени процеси и динамика на обработка с чипове (CNC)