Mašine za etiketiranje igraju važnu ulogu u industrijskim proizvodnim procesima. Kvalitet materijala koji se koristi u ovim mašinama direktno utiče na performanse. 7075 aluminijum se ističe svojom visokom čvrstoćom i lakoćom. Ovaj materijal se posebno preferira u aplikacijama koje zahtevaju izdržljivost. Zbog svoje niske težine, ovaj materijal povećava energetsku efikasnost i olakšava transport. Neke od prednosti korišćenja 7075 aluminijuma u mašinama za etiketiranje su: Visoka izdržljivost, Niska težina, Dobra otpornost na koroziju, Laka obradivost. Kao rezultat, 7075 aluminijum je idealna opcija materijala za mašine za etiketiranje. Ovaj materijal pruža prednosti u pogledu performansi i troškova. Korišćenje 7075 aluminijuma i kriterijumi proizvodnje u mašinama za brzo etiketiranje boca. Industrijski sistemi za punjenje i etiketiranje pića su sistemi u kojima se obrađuje hiljade boca u minuti, sa kontinuiranim start-stop pokretima i visokim centripetalnim silama. Odinamički uslovi zahtevaju minimizaciju mase pokretnih delova. Aluminijum legure 7075 sa cinkom, zahvaljujući visokoj čvrstoći koju dobija T6 toplotnom obradom, postaje konkurentan čeliku, dok se ističe svojom lakoćom. Međutim, uspeh ovog materijala zavisi od pravilnog pozicioniranja na mašini. 1. Mehanička svojstva 7075 aluminijuma 7075-T6 aluminijum ima mehaničke vrednosti koje eliminišu rizike od istezanja i deformacije standardnih legura serije 6000: Otpornost na vuču: ~570 MPa, Otpornost na prolaz: ~500 MPa, Gustina: 2.81 g/cm³ (oko 33% čelika). Ove vrednosti smanjuju obrtni moment na motoru i reduktorima, obezbeđujući operativnu stabilnost pri visokim brzinama i smanjujući potrošnju energije. 2. Pravilne primene: Suve i visoke inercijske oblasti 7075 aluminijum pokazuje maksimalne performanse u "sušnim" stanicama gde je rizik od korozije minimalan, ali je mehanički stres na vrhuncu. Pabučice za etiketiranje i tamburi stanica: Pabučice koje omogućavaju kontakt između boce i etikete u milisekundama su izložene kontinuiranoj trenju. Dimenzionalna stabilnost 7075 aluminijuma sprečava vibracije izazvane centripetalnim silama pri visokim brzinama i održava preciznost etiketiranja. Klina i pogonski delovi: U pogonskim prenosnim delovima vođica zvezda (star) i helikoida, sprečava se klizanje kanala klina izazvano torzionim momentima usled naglih zaustavljanja. 3. Inženjerska granica: Vlažni prostori i hemijska izloženost Zbog dizajna linija za pića, svaka oblast mašine nema iste uslove okruženja. Visok sadržaj cinka i bakra u 7075 aluminijumu povećava njegovu mehaničku čvrstoću, ali slabi otpornost na koroziju. Stoga, granice korišćenja ovog materijala moraju biti jasno definisane. Izbor materijala u jedinicama za pranje i punjenje: Mehanizmi za hvatanje boca u rinseru koji se prevrću i peru, kao i okruženja punjenja, su najagresivniji vlažni prostori mašine. Ove oblasti su stalno izložene vodi, vlagi i kiselim/baznim CIP (Clean-in-Place) hemijskim sredstvima za pranje. Iako tvrda anodizacija daje aluminijumu površinsku tvrdoću, hemikalije koje mogu proći kroz mikro ogrebotine mogu izazvati koroziju ispod premaza i dovesti do kvarova materijala. U pogledu bezbednosti hrane (higijenski dizajn) i dugotrajnosti, standardi u ovim mehanizmima su jasni: Mašinski region, Uslovi okruženja, Optimalan izbor materijala. Stanica za etiketiranje, Suva, visoka brzina, mehaničko trenje, 7075-T6 aluminijum (tvrda anodizacija). Rinser gripper (hvataljke), Vlažno, agresivni CIP hemijski sastojci, 304 / 316 nerđajući čelik + POM (Delrin). Glavni okvir i donji deo, Kontinuirano pranje, nakupljanje vode, 304 kvalitet nerđajućeg čelika. U pokretnim delovima kao što su hvataljke rinsera koje direktno dodiruju ivicu boce i stalno su vlažne, industrijski standard je kombinacija visoko otpornog plastičnog materijala (POM/Delrin) i 316 kvalitetnog nerđajućeg čelika. 4. Procesi proizvodnje i dinamika obrade (CNC) 7075 aluminijuma