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Pinza per Lavaggio Bottiglie per Operazioni Industriali

ricambi

Descrizione prodotto

Il Gripper per Lavaggio Bottiglie ad Alte Prestazioni è un componente progettato con precisione per macchine di lavaggio bottiglie ad alta velocità utilizzate in vari settori, tra cui bevande, farmaceutico e alimentare. Questo elemento critico garantisce una presa sicura e la stabilizzazione delle bottiglie durante il processo di lavaggio, facilitando una pulizia approfondita prima della fase di riempimento. Prevenendo slittamenti e disallineamenti, il gripper svolge un ruolo fondamentale nel mantenere l'efficienza della linea di produzione, riducendo i rischi di contaminazione, i tempi di inattività e gli sprechi di prodotto.

Costruito con materiali di alta qualità, il Gripper per Lavaggio Bottiglie è progettato per resistere alle sollecitazioni di un'operazione continua. La sua superficie di presa lavorata con precisione garantisce una manipolazione antiscivolo durante i cicli di lavaggio rapidi, adattandosi a una vasta gamma di dimensioni di bottiglie e finiture di collo. La possibilità di personalizzare i design assicura la compatibilità con diverse applicazioni industriali, migliorando la versatilità e l'efficienza operativa.

Inoltre, la finitura della superficie del gripper può essere ottimizzata per soddisfare rigorosi standard igienici, garantendo la conformità alle normative sulla sicurezza alimentare. Con una tolleranza di produzione di ±0,05 mm sulle dimensioni critiche di presa, questo componente è progettato per precisione e affidabilità, rendendolo un asset essenziale per qualsiasi operazione di lavaggio ad alta velocità.

Caratteristiche

  • Superficie di presa lavorata con precisione che garantisce una manipolazione antiscivolo delle bottiglie durante i cicli di lavaggio ad alta velocità, aumentando l'affidabilità operativa.
  • Compatibile con una vasta gamma di diametri di bottiglie e finiture di collo, offrendo design regolabili o personalizzati per soddisfare esigenze operative specifiche.
  • Realizzato in materiali di alta qualità come acciaio inox AISI 304/316, POM o PEEK, garantendo durata e resistenza all'usura e alla corrosione.
  • Opzioni di finitura superficiale includono Ra ≤ 0,8 µm per aree a contatto con alimenti, con elettropolitura opzionale per una maggiore igiene e pulizia.
  • Tolleranza di produzione di ±0,05 mm sulle dimensioni critiche di presa, garantendo adattamento e funzionalità precise in applicazioni ad alta velocità.
  • Progettato per resistere a stress meccanici e operazioni continue, fornendo una lunga vita utile e riducendo i costi di manutenzione.
  • Design geometrico ottimizzato per ridurre i segni di contatto sulle bottiglie, preservando l'integrità del confezionamento.
  • Design a cambio rapido che consente una facile sostituzione senza la necessità di attrezzi, aumentando l'efficienza operativa durante la manutenzione.
  • Processi di test e validazione estesi garantiscono affidabilità e prestazioni in condizioni operative variabili.
  • Caratteristiche personalizzabili per adattarsi a specifiche uniche della linea di produzione, migliorando la compatibilità complessiva del sistema.
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CNC / Reverse engineering
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Specifiche tecniche

  • Opzioni di materiale: acciaio inox AISI 304/316, POM o PEEK (specificato dal cliente), fornendo flessibilità nella selezione dei materiali in base ai requisiti applicativi.
  • Finitura superficiale: Ra ≤ 0,8 µm per aree a contatto con alimenti; elettropolitura opzionale disponibile per una maggiore pulizia e conformità agli standard di sicurezza alimentare.
  • Tolleranza di produzione: ±0,05 mm sulle dimensioni critiche di presa, garantendo adattamento e funzionalità precise.
  • Compatibilità: progettato per diametri di bottiglie che vanno da 20 mm a 120 mm, con opzioni per dimensioni personalizzate per soddisfare esigenze specifiche.
  • Assemblaggio: schema di bulloni standard o interfaccia personalizzata secondo le specifiche del cliente, facilitando l'integrazione nei sistemi esistenti.
  • Intervallo di temperatura operativa: -10°C a 80°C, consentendo l'uso in varie condizioni ambientali.
  • Peso: design leggero per ridurre l'impatto sulla dinamica della macchina garantendo al contempo prestazioni robuste.
  • Standard di test: conforme agli standard industriali per sicurezza e prestazioni, garantendo affidabilità in operazioni ad alta velocità.
  • Tempi di consegna per design personalizzati: tipicamente 4-6 settimane, a seconda della complessità e della disponibilità dei materiali.
  • Garanzia: garanzia standard di un anno contro difetti di fabbricazione, fornendo garanzia di qualità e affidabilità.
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