병 충전 교체 부품은 산업용 충전 및 라벨링 기계에 맞게 설계된 기본 구성 요소로, 다양한 병 크기와 형태 간의 빠르고 정확한 전환을 용이하게 합니다. 이 부품은 충전 노즐, 가이드 레일, 홀더, 팔레트 및 교체 부품을 포함하여 생산 라인에서 포맷 변경 시 가동 중지 시간을 크게 줄입니다.
기능 및 이점
이 교체 부품은 정확한 충전을 보장하고 액체 누출을 방지하기 위해 엔지니어링의 정수로 설계되었습니다. 정밀 가공 및 우수한 표면 품질은 병 파손을 줄이고 충전 정확성을 높이며, 궁극적으로 제품 낭비를 최소화합니다. 이는 식품, 음료, 의약품 및 화장품과 같이 위생과 반복 가능성이 중요한 산업에 필수적입니다.
다양한 병 크기로의 빠른 전환을 위한 모듈형 디자인으로 가동 중지 시간을 최대 50%까지 줄입니다. 스테인리스 스틸(AISI 304/316) 및 식품 승인 플라스틱 옵션으로 위생 기준을 완벽하게 준수합니다. 0.01 mm 정밀도로 가공된 가이드 표면이 병의 안정성을 높이고 파손을 방지합니다. 부식 및 화학 물질에 강한 재료로 공격적인 충전 액체에서 긴 수명을 보장합니다. 간편한 조립 및 분해를 위한 신속 교체 시스템이 유지 보수 시간을 단축합니다. 충전 노즐의 방수 씰이 정밀한 유량 제어 및 방울 방지를 제공합니다. 기존 기계 브랜드 및 모델에 호환되는 맞춤형 생산으로 부품 공급을 보장합니다. 표면 거칠기 Ra 0.4 μm로 연마된 옵션은 청소 용이성과 박테리아 부착 방지를 제공합니다. 마모 테스트가 완료된 강화 강철 팔레트는 고속 라인에서 내구성을 보장합니다. 샘플 또는 도면 기반 생산으로 고객 맞춤형 공차 및 빠른 납기를 제공합니다.
사용 분야: 식품, 음료, 의약품, 화장품 및 화학 충전 기계. 재료 옵션: AISI 304/316 스테인리스 스틸, 알루미늄 6061, 황동, POM, PTFE, UHMWPE. 호환성: Krones, Sidel, KHS, Arol, Sacmi 등 일반 기계 브랜드에 호환되는 설계. 생산 공차: ±0.01 mm (가공), ±0.05 mm (조립 표면). 표면 품질: Ra 0.4 μm – 1.6 μm, 선택적 전기 연마 또는 패시베이션. 조립: M4-M12 볼트 연결, 신속 잠금 메커니즘 옵션. 유지 보수: 주기적인 윤활이 필요한 이동 부품, 마모 지표로 표시 가능. 샘플 기반 생산: 기존 부품의 3D 스캔을 통한 역설계. 도면 기반 생산: STEP, IGES, DXF 또는 PDF 형식의 기술 도면으로 주문. 품질 관리: ISO 9001:2015 기준에 따라 CMM 측정 보고서 및 재료 인증서와 함께 배송.
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