3D 레이저 스캔 서비스는 산업 기계 부품, 금형 및 기계 구성 요소의 정밀 측정을 위한 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공합니다. 고급 스캔 기술을 통해 복잡한 형상을 가진 부품조차 밀리미터 단위의 정확도로 디지털 환경으로 전환할 수 있습니다. 이를 통해 역설계, 품질 관리 및 생산 과정에서 참조할 수 있는 신뢰할 수 있는 데이터를 확보할 수 있습니다.
서비스 과정은 고객 요청을 접수하는 것으로 시작됩니다. 부품의 크기와 복잡성에 따라 적절한 스캔 전략이 결정됩니다. 동적 참조 방법 덕분에 스캔 중 부품이나 스캐너가 움직여도 고품질 데이터를 수집할 수 있습니다. 이는 특히 크거나 고정하기 어려운 구성 요소에 중요한 이점입니다.
기술 범위는 산업 기계의 모든 중요한 구성 요소를 포함합니다. 기어, 샤프트, 베어링 하우징, 금형 빈 공간 및 조립 표면과 같은 요소의 3D 스캔이 이루어집니다. 얻어진 포인트 클라우드 데이터는 CAD 모델로 변환되어 역설계 작업이나 손상 감지에 사용될 수 있습니다.
고객에게 제공하는 주요 이점은 다음과 같습니다:
- 부품 생산에서 높은 정확도 및 재현성
- 물리적 샘플 없이 디지털 데이터로 작업할 수 있는 기회
- 품질 관리 과정에서 신속하고 신뢰할 수 있는 비교
- 기존 부품의 개정 또는 재생산을 위한 완전한 데이터 세트
3D 레이저 스캔 서비스는 특히 원래 제조업체의 지원이 없는 구형 기계 부품의 재생산에 큰 편의를 제공합니다. 또한 프로토타입 개발, 조립 분석 및 역설계 프로젝트에서도 널리 사용됩니다. 스캔 결과는 표준 CAD 형식으로 제공됩니다.
서비스 요청을 위해 부품의 사진과 대략적인 크기를 저희에게 전달하실 수 있습니다. 저희 팀은 스캔 적합성을 평가하고 맞춤형 제안을 준비합니다. 샘플을 보내주시면 스캔 작업이 신속하게 완료되고 디지털 데이터가 안전하게 공유됩니다.
레이저 스캔 장비는 정확하고 신뢰할 수 있는 3D 측정을 제공합니다. 동적 참조 기능 덕분에 스캐너와 부품이 스캔 중 자유롭게 움직일 수 있으며 여전히 정확하고 고품질의 스캔을 얻을 수 있습니다.
작은 가방에 들어갈 만큼 컴팩트한 레이저 스캔 장비는 성능에 영향을 주지 않고 어디서나 이동할 수 있으며 모든 종류의 환경 조건에서 사용할 수 있습니다.
정확도
최대 0.01 mm
부피 정확도
0.010 ± 0.040 mm/m