Gripper per Lavaggio Bottiglie per Macchine ad Alta Velocità
Descrizione prodotto
Il Gripper per Lavaggio Bottiglie è un componente progettato con precisione specificamente per macchine di lavaggio bottiglie ad alta velocità utilizzate nei settori delle bevande, farmaceutico e alimentare. Questa parte essenziale afferra e tiene saldamente le bottiglie durante il processo di lavaggio, garantendo una posizione stabile per una pulizia approfondita prima della fase di riempimento. Prevenendo slittamenti e disallineamenti, il gripper svolge un ruolo cruciale nel mantenere l'efficienza della linea di produzione, riducendo al minimo i rischi di contaminazione, i tempi di inattività e gli sprechi di prodotto.
Caratteristiche
Superficie di presa lavorata con precisione per una manipolazione antiscivolo delle bottiglie durante i cicli di risciacquo ad alta velocità. Compatibile con un'ampia gamma di diametri di bottiglia e finiture del collo grazie a design regolabili o personalizzati. Realizzata in acciaio inossidabile approvato FDA o polimero resistente all'usura per una maggiore durata. Geometria ottimizzata che riduce la deformazione della bottiglia e minimizza i segni di contatto sui contenitori sensibili. Design a cambio rapido che facilita la sostituzione senza attrezzi, riducendo i tempi di fermo per manutenzione. Finiture resistenti alla corrosione che sopportano l'esposizione ad acqua, detergenti e sanificanti. Disponibile con ammortizzazione integrata o inserti morbidi per bottiglie fragili in vetro o PET. Progettata per mantenere una forza di presa costante per milioni di cicli senza regolazioni. Supporta il retrofit in torrette di risciacquo esistenti dei principali OEM con modifiche minime. Ogni lotto viene sottoposto a ispezione dimensionale e test funzionali per garantire l'intercambiabilità.
Specifiche tecniche
Opzioni materiali: AISI 304/316 acciaio inossidabile, POM o PEEK (specificato dal cliente). Finiture superficiali: Ra ≤ 0,8 µm per le aree a contatto con gli alimenti; lucidatura elettrolitica opzionale. Tolleranza di produzione: ±0,05 mm sulle dimensioni critiche di presa. Compatibilità: Progettata per diametri di bottiglia da 20 mm a 120 mm (personalizzabile). Montaggio: Schema di bullonatura standard o interfaccia personalizzata secondo disegno del cliente. Intervallo di temperatura operativa: da -10°C a +120°C (dipendente dal materiale). Velocità massima del ciclo: Fino a 60.000 bottiglie all'ora (dipendente dal design della macchina). Processo di produzione: Tornitura CNC, fresatura o stampaggio a iniezione secondo specifica. Controllo qualità: Ispezione dimensionale al 100% con CMM; certificazione del materiale disponibile. Produzione basata su campioni accettata; supportata ingegneria inversa da parti esistenti.
