Sistema de Etiquetado de Envoltura Completa Alimentado por Rollo
Descripción del producto
El Sistema de Etiquetado de Envoltura Completa Alimentado por Rollo es una solución de vanguardia meticulosamente diseñada para aplicar etiquetas alrededor de toda la circunferencia de productos cilíndricos y cónicos en líneas de producción industrial de alta velocidad. Este equipo de precisión es esencial para etiquetar botellas, frascos, latas y empaques similares utilizados en diversos sectores, incluyendo alimentación, bebidas, cosméticos, farmacéuticos y químicos.
Características
Aplicación de etiquetas sin arrugas ni deslizamientos gracias al mecanismo de alimentación por rodillo de alta precisión Capacidad de etiquetado perimetral completo en productos con superficies cilíndricas y cónicas Opciones de materiales duraderos como acero inoxidable y aleación de aluminio Reducción de tiempos de mantenimiento y parada con diseño de rodillo de cambio rápido Sistema de alimentación ajustable compatible con diferentes tamaños de etiquetas y tipos de adhesivos Rendimiento de etiquetado consistente incluso en líneas de alta velocidad Opciones de accesorios de montaje y conexión especiales para integración en líneas existentes Mejora de la calidad de adhesión de la etiqueta con recubrimiento superficial de bajo coeficiente de fricción Posibilidad de fabricación especial basada en muestras y planos técnicos Superficies de rodillo resistentes al desgaste para uso prolongado
Especificaciones técnicas
Ámbito de aplicación: Etiquetado de envases cilíndricos en sectores de alimentos, bebidas, cosméticos, farmacéuticos y químicos Opciones de material: Acero inoxidable (AISI 304/316), aleación de aluminio, plásticos de ingeniería Compatibilidad: Integración con máquinas etiquetadoras industriales estándar y líneas especiales Tolerancia de fabricación: Precisión mecánica de ±0.1 mm Calidad superficial: Lisura Ra ≤ 0.8 μm, recubrimiento resistente a la corrosión Montaje: Opciones de conexión atornillada, con brida o soldada Mantenimiento: Limpieza periódica e inspección de desgaste, intervalo de cambio de rodillo de 6 a 12 meses Fabricación basada en muestras: Fabricación con medidas y forma exactas según la muestra del cliente Fabricación basada en planos: Mecanizado de precisión según dibujos técnicos y datos CAD Control de calidad: Medición 3D, prueba de rugosidad superficial y control de compatibilidad de montaje
